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球墨铸铁管厂家一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针,不断探寻、研究、改进生产工艺,推出更具市场竞争力的高质量 DN200消防铸铁管产品,满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制,减少了中间污染环节,确保了 DN200消防铸铁管产品质量的稳定,有效地改善了环境。


球墨铸铁型材是很多工业生产中不能重要材料,那么该型材都在哪些行业中发挥了重要的作用呢?小编简单总结如下:
工业领域:可以制成圆型,方形和多边形状,还可以根据客户需要做成接近实际零件外形的界面。
流体动力领域:集成块、阀、执行机构和油缸。
气动领域:泵和压缩机原件。
汽车和商用车辆领域:发动机制造(柴油机和汽油机),传递动力齿轮等。
油,汽车和石化工业领域:钻杆活塞,钻头,套和导杆。
钢铁厂和设备领域:输送和导向辊,钢管矫正辊。
通用工业领域:机床道具生产,模具和工具的制造

知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单,先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理,意味着金属微粒尺寸变小,这同样也会提高材料强度,硬度。
紧接着对这种球铁进行正火处理,目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。
球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。


由于铸铁型材在水冷石墨型中凝固,使得组织非常细小,致密度明显高于一般砂型铸件,且工艺成熟,质量可靠,产品率高达95%,使成本下降20~40%。
球墨铸铁型材*清除的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显著的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
铸铁型材的适用范围
1、各种金属零件加工;
2、钣金、箱体、金属结构;
3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工;
4、风洞燃烧室设计制造;
5、非标设备设计制造。
6、模具设计制造。


