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一般情况下，当悬浮的液体中固体颗粒比较大而且力度比较均匀的时候，过滤的滤渣层中的孔隙就会比较顺畅，滤液经过滤渣层速度就会比较大了。使用一些凝聚剂，把比较小的颗粒逐渐凝结成一个大的团块，这样它的过滤速度就会得到很大的提升。
像一些固体沉降速度比较快的悬浮物，应该要在过滤介质上加料，让过滤的方向和重力保持一致，一些粗的颗粒先沉降下来，就可以有效的减少过滤的介质和滤渣层的堵塞。
一些比较难过滤的悬浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨胀珍珠岩等比较粗的固体颗粒，就可以让滤渣层变得爽，像滤液的粘度比较大的话，可以进行加热，减低粘度。
近年来，随着人们对环境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行，有效解决污水污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。真空带式压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。
有些工作人员在操作过程中，时常会发现真空带式过滤机皮带老打滑，并且皮带时不时就被真空吸住不能动，但真空不高，而且数值没有很大波动。那么，这到底是什么情况导致的，我们该如何处理呢？
1.真空带式过滤机老打滑可以更换皮带或调整之间距离，增加皮带的拉力。
2.皮带时不时被真空吸住可能是因为皮带没有拉紧或皮带和真空箱之间的密封带出现了问题，我们可以从这两点进行处理。
3.真空带式过滤机皮带老打滑可能与泵有关系，首先看看真空泵里头的油是不是变色，比如油很脏（新油标准、有点黄、很滑，看起来像黄油一般，很有流感）、流动性差。
4.油加到真泵油窗的2/3左右，切记不要太满，否则容易满出来。
详细息：
有些客户会出现这样的问题，带式压滤机在使用时压不出泥了，那是什么原因呢？下面小编就为大家具体介绍一下：
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或选型不当
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