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以下是:广东江门上海喷砂加工厂支持定制加工的图文介绍
喷砂房专用喷砂机、广东江门喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、广东江门喷丸机特点的特点，特点如下：
1、广东江门压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。
2、广东江门大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。
3、广东江门三枪设计，多人同时工作，工作效率高。
4、广东江门本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、广东江门本地砂混合比，使磨料利用率
,节约能源。
5、广东江门本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、广东江门本地行业规范，、广东江门本地可靠。
6、广东江门本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。
7、广东江门本地本产品有手动型、广东江门本地电控型和气控型。电、广东江门本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、广东江门本地操作简单，易损件少、广东江门本地易于维护、广东江门本地保养，运行成本低廉。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、广东江门本地角度（θ）
1、广东江门本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、广东江门本地H、广东江门本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、广东江门本地喷枪的距离、广东江门本地角度的变化对表面结果的影响
在P、广东江门本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、广东江门本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、广东江门本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、广东江门本地H、广东江门本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、广东江门本地H、广东江门本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、广东江门当地油污、广东江门当地氧化皮、广东江门当地锈蚀层、广东江门当地污染物、广东江门当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、广东江门当地Sa2、广东江门当地Sa2.5、广东江门当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、广东江门当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、广东江门当地油脂、广东江门当地残留氧化皮、广东江门当地锈斑、广东江门当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、广东江门当地污垢、广东江门当地氧化皮、广东江门锈皮、广东江门油漆、广东江门氧化物、广东江门腐蚀物、广东江门和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、广东江门锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、广东江门锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、广东江门疵点、广东江门锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、广东江门碱、广东江门盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
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